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分析覆膜機的技術常見的有哪些

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分析覆膜機的技術常見的有哪些

發布時間:2019-05-31 分類:公司新聞
分析覆膜機的技術常見的有哪些
覆膜,即貼膜,便是將塑料薄膜塗上黏合劑,與紙印刷品經加熱、加壓後使之黏合在一起,構成紙塑合產品的加工技能。經覆膜機的印刷品,因爲外表多了一層薄而通明的塑料薄膜,外表更平滑光亮,從而提高印刷品的光澤度和牢度,圖文顏色更鮮豔,賦有立體感,同時更起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等作用。 隨着印刷工藝的發展,覆膜的工藝方法也越來越多。按覆膜的過程分爲三種:乾式、溼式及油性。按所選用的原材料及設備不同,可分爲即塗覆膜及預塗薄膜工藝。下面咱們扼要介紹一下這些方法的基本概念和特點。 1.即塗覆膜 即塗覆膜工藝操作時先在薄膜上塗布黏合劑,之後再熱壓,但其生產過程易生火災。 2.預塗覆膜 此工藝因覆膜設備不需黏合劑加熱乾燥系統,大大簡化覆膜程序,且操作十分便利,可隨用隨開機,生產靈活性大,同時無溶劑氣味,無環境污染,更重要是能完全避免氣泡、脫層等故障,其製品通明度極高,具有寬廣的使用遠景和推行價值。 預塗膜結構由基材和膠層構成,基材通常爲PET和BOPP薄膜,從材料本錢和加工工藝考慮,絕大部分預塗膜基材選用BOPP薄膜,厚度爲12-20微米,膠層厚度爲5-15微米。依據加工設備及工藝條件之不同,選用不同厚度的膠層,膠層分爲熱熔膠和有機高分子低溫樹脂。兩者的區別在於,熱熔膠由主黏樹脂和增粘劑、調節劑數種材料共混改性製成,而有機高分子樹脂則爲單一高分子低溫共聚物。 因受技能、生產設備、原材料限制,由國內設備生產的預塗膜(大部分爲熱熔膠類)仍存有品質缺陷。因爲有生產工藝是靠與即塗覆膜類似的工藝,將膠體用有機溶劑溶解,用凹面網紋輥將膠輥塗在基材薄膜上,故存在溶劑蒸發不充分,操作使用時發生異味,覆膜後溶劑蒸發,外表易起泡的狀況。同時,因爲熱熔膠由數種高分子材料共混,使用過程中,溫度操控不好將引起熱熔膠內高分子聚合物的降解和交聯,使覆膜外表不良。有的預塗膜膠體易與基材外表黏合,形成卷取不良。因爲膠層薄,且外表沒經活化處理,故容易發生對印刷物附着力不足等缺陷。因爲熱熔膠由數種材料混合而成,覆膜後通明度顯着差於低溫純樹脂類的預塗膜。 3.水性覆膜 是對印刷品外表進行加工,達到提高印刷品外表光澤度、強度,增強美感作用的方法。衡量覆膜品質優劣,也需考察其光亮度、強度、黏結力等。水性溼式覆膜以其覆膜印刷品的高強度,易收回,無污染等特點深受客戶喜愛。 4.曲面披薄膜 是一種嶄新的轉印技能,可敷衍外型複雜的工件,且適用於不同原料,更因爲圖案、色澤生動而大幅提高產品附加值。此技能是以特別化學處理的薄膜,經印上必定顏色圖案後,平送於水的外表,利用水壓作用,將圖案均勻寫於產品外表,而披覆薄膜則自動溶解,經清洗及烘乾後,再上一層通明的保護塗料,此時產品已呈現一種截然不同的視覺作用。 覆膜工藝按照冷熱、壓力狀況和材料可分爲冷(冷壓)覆膜、熱(熱活)覆膜和液體覆膜等方法。 [圖片]

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